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盤式干燥機

產品特點 :

盤式連續干燥機是一種傳導型連續干燥設備。熱媒通過間壁換熱的方式將熱量傳遞給被加熱物料，極大地削減了熱風的參與，簡化了系統，獲得了非常高的熱效率。

產品詳情

工作原理

盤式干燥機為多層中空盤式結構，濕物料連續地加到干燥機上部第一層干燥盤上，帶有耙葉的耙臂作回轉運動使耙葉連續翻抄物料。物料沿指數螺旋線流過干燥盤表面，並逐盤落到下方的干燥盤。大小干燥盤上下交替排列，物料得以連續地流過整個干燥機。中空的干燥盤內通入加熱介質，如飽和蒸汽、熱水、導熱油或高溫熔鹽。已干物料從最下一層干燥盤落到殼體的底層，最後被耙葉移送到出料口排出。濕份從物料中溢出，由設在頂蓋上的排濕口排出，真空型盤式干燥機的濕氣由設在頂蓋上的真空泵口排出，通過加配冷凝器可方便地回收溶劑。加配翅片加熱器、袋式除塵器、引風機等輔機，可提高其干燥的生產能力。盤式干燥機還可進行熱解和反應操作。

產品特點

1.調控容易、適用性強，開停車操作非常簡單。

2.每層干燥盤皆可單獨通入熱/冷介質，物料溫度控制準確。

3.物料的停留時間可以精確調整。

4.物料流向單一，無返混現象，干燥均勻、質量穩定。

5.停止進料後傳送物料的耙葉能很快地排空干燥機內的物料。

6.通過特殊的大規格檢視門和視鏡，可以對設備內進行仔細的清洗和觀察。

7.料層很薄，主軸轉速低，系統裝機功率小，電耗少。

8.操作環境好，可回收溶劑，排氣粉塵含量非常低。

9.可真空狀態下操作，特別適用于熱敏性物料的干燥。

10.干燥機整體出廠，只需吊裝就位，安裝定位非常容易。

11.干燥盤層式布置、立式安裝，佔地面積很小。

盤式干燥機操作流程

操作流程

基本配置盤式連續干燥流程

濕物料通過定量加料器均勻加到盤式連續干燥機的頂部，在干燥機中從上至下流過時完成干燥過程，從干燥機底部排出干物料。物料中逸出的濕份由干燥機頂部的排濕口排入大氣。

選配盤式連續干燥流程

在基本配置基礎上，依不同物料的不同干燥要求，可選擇增配部分輔助設置以達到更佳的干燥效果︰

真空盤式干燥機

選配項目	功能說明
翅片加熱器	適用于蒸發強度較大的干燥過程，往干燥機中通入少量熱風，用以吸收干燥過程中物料中溢出的濕分，可防止濕汽在干燥機頂部和排氣筒中結露
引風機	引入較大量的空氣，強化傳熱和干燥過程，用以迅速吸收干燥過程中溢出的濕分，防止濕汽在干燥機頂部和排氣筒中結露
除塵器	改善操作環境，將尾氣中夾帶的微量特別細和輕的物料進行捕集，起到保護環境和減少產品損失的目的，可選布袋除塵或濕法除塵器。
表面冷凝器	將干燥過程溢出的有價可凝溶劑進行冷凝回收
溶劑接收罐	冷凝溶劑接收罐

應用範圍

有機化工產品

聚氯乙烯樹脂、聚四氟乙烯樹脂、甘氨酸、反丁烯二酸、　　、硝基　　、對氨基苯酚、三聚氰胺、氰尿酸、對氨基苯磺酸、抗氧劑168、色酚As、硬脂酸鹽、苯胺、硝基苯胺、雙季戊四醇、氯化石蠟、甲酸鈣、三乙烯二胺、EDTA、橡膠促進劑、苯亞磺酸鈉、間苯二甲酸二甲酯-5-磺酸鈉、硫　、油溶性苯胺黑染料、酸性黑染料、靛藍、珠光顏料等。

無機化工產品

輕質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米碳酸鈣、碳酸鎂、硫精礦、硫鐵礦、銅鎳礦、氫氧化鋁、白灰黑、碳酸鍶、碳酸鋇、碳酸鉀、立德粉、保險粉、　微粉、硫酸鋇、硫酸鉀、微球催化劑、氫氧化鎂、硫酸銅、硫酸鎳、鎳酸胺、鉬酸鈉、氯化鈉、冰晶石、氧化鐵紅、氧化鐵黑、氧化鐵黃、草酸鎳、草酸鈷、氫氧化鋰、碳酸鋰、氯化鋰、氫氧化鎳、氫氧化鈷、碳酸鈷、鎳鈷錳三元前驅體、四氧化三鈷、氫氧化鋯、磷酸鈣、硫磺等。

醫藥、食品

氨芐青毒素、鄧鹽、左旋苯甘氨酸及中間體、頭孢氨　、頭孢三　、安乃近、西咪替丁、維生素B12、維生素C、藥用鹽、藥用氫氧化鋁、藥用偏　酸鎂、咖啡因、茶、花提取物、銀杏葉、巧克力粉、澱粉、玉米胚芽等原料及醫藥中間體。

飼料、肥料

碳酸鉀、生物鉀肥、蛋白飼料、飼料用金霉素、菌絲體、麩皮、酒糟、糧食、種子、除草劑、縴維素等。
規格型號

規格	外徑（mm）	高度（mm）	干燥面積（）	功率（kW）	規格	外徑（mm）	高度（mm）	干燥面積（）	功率（kW）
NDPG1200/4	1850	2608	3.3	1.1	NDPG2500/6	2950	3319	24.8	4.0
NDPG1200/6		3028	4.9	1.1	NDPG2500/8		3739	33.1	4.0
NDPG1200/8		3448	6.6	1.5	NDPG2500/10		4159	41.3	5.5
NDPG1200/10		3868	8.2		NDPG2500/12		4579	49.6	5.5
NDPG1200/12		4288	9.9		NDPG2500/14		4999	57.9	7.5
NDPG1500/6	2100	3022	8.0	2.2	NDPG2500/16		5419	66.2	7.5
NDPG1500/8		3442	10.7		NDPG2500/18		5839	74.2	11
NDPG1500/10		3862	13.4		NDPG2500/20		6259	82.6	11
NDPG1500/12		4282	16.1	3.0	NDPG3000/8	3800	4050	48	11
NDPG1500/14		4702	18.8		NDPG3000/10		4650	60
NDPG1500/16		5122	21.5		NDPG3000/12		5250	72
NDPG2200/6	2900	3262	18.5	3.0	NDPG3000/14		5850	84
NDPG2200/8		3682	24.6		NDPG3000/16		6450	96
NDPG2200/10		4102	30.8		NDPG3000/18		7050	108	13
NDPG2200/12		4522	36.9	4.0	NDPG3000/20		7650	120
NDPG2200/14		4942	43.1	4.0	NDPG3000/22		8250	132
NDPG2200/16		5362	49.3	5.5	NDPG3000/24		8850	144
NDPG2200/18		5782	55.4		NDPG3000/26		9450	156	15
NDPG2200/20		6202	61.6		NDPG3000/28		10050	168
NDPG2200/22		6622	67.7	7.5	NDPG3000/30		10650	180

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